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称重给料机的检修
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⒈体系外观查看。设备(包含各种标识牌)完好整洁,保温及外护板、隔音罩完好。

⒉翻开人孔门,整理石料。主要内容包含:⑴确认体系已隔离,进料闸板关闭,皮带称重给料机电源已隔离;⑵翻开皮带称重给料机一切检修人孔门;⑶整理进料管、皮带、打扫链及其他部件上的积料。

⒊初步查看。主要内容包含:⑴查看皮带张紧力,看皮带有无断层、撕裂;⑵查看皮带定位凸筋有无磨损;⑶确定是否需求替换皮带。

⒋皮带替换。主要内容包含:⑴拆开。①在张紧轮臂下面刺进木棒,并支撑其分量;从电动机驱动端侧门上拆下皮带传感器;拆开张紧轮上光滑软管:②拆下张紧轮支撑杆销子,拆下两侧称重轮连杆;拆下支撑杆和称重轮与轴承座的接头;③从张紧轮侧门拆去座板和连杆,然后拆下称重器;松开从动轮调理螺栓,使皮带完全放松,留意有必要两边螺栓一起进行,不能使用敲击扳手;④在张紧轮下面刺进专用轮拆开座,并用螺栓固定在门上、法兰上;从张紧轮的支撑臂上拆开与轴承室的接头,从动轮会落在拆开座上,移出张紧轮及拆开座;⑤松开轴承座螺栓,并拆去轴承组件;在出料口门孔上安装皮带提高杆,并使它支撑其皮带驱动端皮带轮的质量;⑥翻开驱动皮带轮固定端轴承盖,轴承仍要留在皮带轮轴上;把皮带轮拆开座的非法兰端刺进轴承盖上,再把拆开座推进,直到非法兰端轴承在皮带驱动端的孔上,然后用螺栓把拆开座法兰端上紧到皮带称重给料机体上;⑦拆下驱动端皮带轮、皮带轮提高杆和拆开座;撤除进料端围罩板,撤除皮带支撑板上螺栓和紧固上、下导轨与张紧轮调理螺栓座上的螺栓;⑧用专用工具尾部伸延导轨,拆下从动皮带轮,然后拉出皮带。

⑵零部件的整理、查看。①各轴承、螺栓、轴承座等部件已清洗干净,无损坏;②查看新皮带无反常。⑶组装(过程与上述拆开过程相反)。①皮带位,装上从动皮带轮;②装上连接在张紧轮上的光滑油盖,紧固上、下导轨与张紧轮调理螺栓座上的螺栓和皮带支撑板上螺栓;③装上进料端围罩板;④装上驱动端皮带轮,留意有必要使驱动轮与联轴器之间有一定的空隙;⑤装上驱动皮带轮轴承;⑥装上张紧轮;⑦旋转张紧螺栓,使皮带逐步张紧;⑧装上其他部件。

⒌轴承、减速机及打扫链检修。主要内容包含:⑴轴承检修。①清洗各轴承及加油管件;②查看各轴承有无磨损;③各轴承替换光滑油。

⑵皮带驱动减速机及打扫链减速机检修。①拆下减速机外壳。②查看各齿轮啮合面是否正常,有无磨损、裂纹及麻点。③查看减速机稳妥销有无被剪断,若有应替换。替换过程如下:拆下锥形轮毂中心的六角螺栓,拆下轮毂;取下稳妥销的六角头部分;用磁铁把稳妥销的另一半从蜗杆轴上取出;查看打扫链过载的原因并修复;拆下轮毂上的止推环和绷簧挡圈,复装新稳妥销;装上绷簧及其止推垫圈,并用六角螺栓压紧绷簧;安装止推环,并调整六角螺栓与轮毂端面的空隙为9.5mm,以便当稳妥销被剪断时,轮毂触摸开关报警。④查看并调整六角螺栓与轮毂端面的空隙。⑤清洗减速机各部件,替换光滑油。⑥复装减速机各部件、减速机外壳。

⑶打扫链检修。①查看打扫链链节有无磨损、松脱、卡死;②查看打扫刮板有无磨损、开裂;③查看驱动轮齿有无损坏。⒍试运转及调整(配合热工人员进行以下作业)。主要内容包含:⑴皮带称重给料机一切作业已完成;⑵皮带称重给料机送电试运转;⑶皮带称重给料机皮带张紧力调整,张力适中;⑷称重辗、称重跨托棍对中调理,应水平排成一直线,误差在0.05mm内;⑸皮带导向适当,皮带不跑偏、不跳动;⑹封闭一切检修人孔门;⑺整理现场,结束作业。




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